3D-Leoparden-Druck-Schleife auf Nägel drücken

3D-Leoparden-Druck-Schleife auf Nägel drückenist ein hergestelltes Set zum Aufdrücken von Nägeln, das für den Einzelhandel, den Wiederverkauf in Salons und für Geschenkkanäle gedacht ist. Das Produkt basiert auf einer 24-teiligen Konfiguration, die 12 abgestufte Größen von einer Daumenbreite von ca. 18 mm bis hin zu einer kleinen Fingerbreite von ca. 6 mm abdeckt. Der Nagelkörper besteht aus ABS-Kunststoff im Spritzgussverfahren mit einer kontrollierten Dicke von 0,8–1,2 mm, wodurch die Spitze leicht ist und gleichzeitig die Biegefestigkeit bei normalem Tragen erhalten bleibt. Die Oberfläche wird mit einer Grundierung behandelt, dann mit einer durch Tampondruck oder Wärmeübertragung aufgedruckten Leopardenmusterschicht und schließlich mit einem glänzenden UV-Decklack, der unter 365-nm-Lampen ausgehärtet wird. Der 3D-Bogen wird separat aus Harz oder hartem ABS geformt und mit Cyanacrylatkleber verklebt. Jede Produktionscharge wird durch einen 500-g-Zugtest getestet, und die Verbindung sollte an der Bogenschicht und nicht an der Nagelschnittstelle versagen. Käufer, die eine Endmontage wünschen, können das Klebstoffformat angeben: vor-druckempfindliche-Laschen, verpackt zu 24 Stück pro Satz mit abziehbarer Folie, oder eine separate 2-g-Tube mit Ethylcyanoacrylat-Kleber in einem versiegelten Folienbeutel. Die Haltbarkeit der Lasche beträgt 24 Monate und die Haltbarkeit des Klebers 12 Monate bei 25 Grad und 50 % relativer Luftfeuchtigkeit.

Die Produktion erfolgt in vier dokumentierten Phasen: Spritzguss mit In-{0}}Inspektion auf Kurzschüsse und Grate; Oberflächenvorbereitung und Musterdruck; Auftragen des Decklacks und UV-Härtung; und Bogenbefestigung mit endgültiger -sortierter Montage. Jede Stufe verfügt über einen Pass/Fail-Kontrollpunkt und abgelehnte Einheiten werden unter Quarantäne gestellt und nicht an die Produktionslinie zurückgegeben. Die Qualitätskontrolle umfasst die Prüfung des eingehenden ABS-Harzes auf Schmelzindex und Farbcharge, die Prüfung bedruckter Oberflächen auf Musterausrichtung und Beschichtungsfehler unter 500-Lux-Beleuchtung, die Prüfung der Bogenpositionstoleranz ±0,3 mm sowie das automatische Zählen und Wiegen fertiger Sätze. Die Probenahme erfolgt gemäß ISO 2859-1, allgemeine Prüfstufe II, mit AQL 2,5 für große Mängel und 4,0 für geringfügige Mängel. Eine Inspektion durch Dritte kann auf Anfrage arrangiert werden.

Der3D-Leoparden-Druck-Schleife auf Nägel drückenkann hinsichtlich Muster, Schleifenfarbe und -form, Nagellänge, Decklackierung, Größenkurve und Verpackung individuell angepasst werden. Neue Musterplatten haben eine Vorlaufzeit für die Werkzeugbereitstellung von 7-10 Tagen und werden 12 Monate lang für den Käufer aufbewahrt. Bogenformeinsätze haben eine Lieferzeit von 20–30 Tagen. Das Bildmaterial muss im AI-, PDF- oder PSD-Format mit mindestens 300 dpi bereitgestellt werden. Vor der Massenproduktion wird ein physisches Vorproduktionsmuster zur schriftlichen Genehmigung vorgelegt.